Cetakan Kustom Presisi Tungsten Carbide Kualitas K10-K30

Deskripsi Produk

Precision Tungsten Carbide Die Dengan Smooth Concave Arc

Ringkasan Produk

Tungsten carbide (WC-Co) mati adalah cetakan paduan keras yang terdiri dari tungsten carbide sebagai bahan dasar dan kobalt sebagai pengikat.dan membentuk aplikasiFitur utama termasuk:

• Kekerasan yang sangat tinggi(≥ 90 HRA), dengan ketahanan keausan yang jauh melebihi cetakan baja;
• Ketahanan suhu tinggi(suhu operasi hingga 600°C+), cocok untuk pemrosesan terus menerus berkecepatan tinggi;
• Umur yang diperpanjang, 5×10 kali lebih lama daripada cetakan konvensional, mengurangi waktu henti;
• Kinerja presisi, ideal untuk presisikomponen (misalnya, konektor listrik, bantalan mikro).

Aplikasi Tipikal

• Mesin cetak logam: Untuk tarik dalam stainless steel, paduan tembaga, dll;
• Stamping mati: Pengeringan presisi bahan kekerasan tinggi (misalnya, baja silikon, paduan titanium);
• Pembuatan mati dingin: Bolt/nut cold forming;
• Industri khusus: Komponen mesin aeroangkasa, pembentukan perangkat medis.

Keuntungan Produk

• Desain khusus: Mendukung geometri rongga non-standar;
• Perawatan permukaan: Opsional polishing cermin (Ra≤0,05μm) atau lapisan (TiN, DLC) untuk mengurangi gesekan;
• Optimalisasi struktural: Desain ring pra-tekanan mencegah retakan di bawah tekanan tinggi.

Tantangan Mesin: Pembuatan Lempeng Congvv

1. Kesulitan Utama

• Pengolahan material keras: Kekerasan tungsten karbida (dekat dengan berlian) menyebabkan keausan alat yang cepat;
• Persyaratan presisi busur: Toleransi radius yang ketat (± 0,005 mm) dan permukaan akhir (Ra≤ 0,1 μm);
• Geometri yang kompleks: rongga yang dalam dan transisi multi-radius (misalnya, filet) menyebabkan getaran alat/chipping.

2. Solusi

• Proses khusus:
• EDM kawat lambat (berkerut): Menggunakan Ø0,03mm molibdenum kawat, akurasi ±0,002mm;
• Menenggelamkan EDM (penyelesaian): Elektrod tembaga/grafit khusus dengan pemesinan multi-sumbu;
• Penggilingan berlian (akhir): Roda berlian dengan ikatan resin, kecepatan input ≤1μm/pass.
• Teknologi tambahan:
• Pemeriksaan pemindaian 3D: Perbandingan model CAD real-time untuk koreksi jalur;
• Pengolahan panas untuk meringankan tekanan: Mencegah deformasi pasca pemesinan.

3. Kontrol Kualitas

• Pemeriksaan dimensi: Pemindaian CMM profil penuh;
• Integritas permukaan: Interferometri cahaya putih untuk deteksi retakan mikro;
• Pengujian seumur hidup: Tes kelelahan operasi simulasi.