Mata Pisau Putar Karbida Tungsten dengan Umur Panjang, Ketahanan Aus dan Ketahanan Kimia yang Sangat Baik untuk Alat Potong dan Pertambangan

Pisau putar karbida tungsten adalah komponen aus kritis yang digunakan dalam peralatan penghancur, pemecah, dan pemotong berkecepatan tinggi. Pisau ini bekerja bersama dengan pisau stasioner untuk mencapai pemotongan material. Diproduksi dari karbida tungsten (WC-Co) karbida tersinter, pisau ini menggabungkan kekerasan yang sangat tinggi dengan kekuatan pecah melintang yang baik. Pisau ini cocok untuk memproses plastik daur ulang, karet, kayu, limbah elektronik, logam ringan, dan material komposit.

Dibandingkan dengan pisau baja perkakas tradisional atau baja kecepatan tinggi, pisau putar karbida tungsten menawarkan masa pakai yang 3-8 kali lebih lama dalam aplikasi abrasif, secara signifikan mengurangi waktu henti untuk penggantian pisau dan meningkatkan efisiensi produksi berkelanjutan.

• Kekerasan Tinggi: HRA 88-92, mampu memotong material yang sangat abrasif seperti plastik yang diperkuat fiberglass atau skrap yang terkontaminasi pasir.
• Ketahanan Benturan: Kandungan kobalt 8%-12%, cocok untuk beban benturan sedang pada penghancur.
• Ketahanan Aus: Laju keausan volumetrik ≤ 0,05 mm³/N·m, menjaga ketajaman tepi potong dalam jangka waktu yang lama.
• Ketahanan Panas: Tahan terhadap kenaikan suhu geser seketika sebesar 300-400°C tanpa melunak atau terkelupas akibat oksidasi.

• Badan Pisau: Badan tersinter karbida tungsten padat, atau badan baja dengan sisipan komposit karbida tungsten (untuk mengurangi biaya material).
• Profil Tepi Potong: Gigi miring satu sisi, gigi simetris dua sisi, tepi lurus, tepi bergerigi multi-titik (dipilih berdasarkan material yang akan diproses).
• Lubang Pemasangan: Lubang penentu yang digerinda presisi untuk memastikan keseimbangan dinamis dan kesesuaian celah yang tepat.
• Kondisi Permukaan: Tepi potong yang digerinda presisi dengan Ra ≤ 0,4; permukaan yang tidak bekerja di-shot-blasted atau dipoles.

• Pra-pemasangan: Periksa kerataan dudukan rotor dan pisau untuk mencegah patah akibat beban yang tidak merata.
• Celah Pisau: Sesuaikan celah antara pisau berputar dan stasioner menjadi 0,3-1,0 mm (sesuaikan berdasarkan ketebalan material).
• Pengasahan: Ketika keausan ujung pisau mencapai 30%-40% dari lebar tepi potong asli, balikkan atau asah kembali segera.
• Metode Pengasahan Ulang: Gunakan roda gerinda berlian dengan pendinginan yang memadai untuk menghindari terbakar; jangan mengikis lebih dari 0,5 mm per lintasan pengasahan.
• Penghentian Jangka Panjang: Hilangkan residu perekat atau bahan korosif dari permukaan pisau sebelum disimpan.

1. Berikan model peralatan atau gambar pisau (dimensi, posisi lubang, sudut tepi).
2. Tentukan jenis material, kadar air, tingkat kontaminasi, dan masa pakai yang diharapkan.
3. Tim kami merekomendasikan grade karbida tungsten dan tipe struktural yang optimal (padat/sisipan/segmen).
4. Sampel uji diproduksi untuk pengujian di mesin.
5. Produksi massal dengan panduan pemasangan.