|
Detail produk:
|
|
| Tempat asal: | Cina |
|---|---|
| Nama merek: | Sanxin |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Nomor model: | SX-2256 |
|
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
|
| Kuantitas min Order: | 1 buah |
| Harga: | dapat dinegosiasikan |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 10000 buah/bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Tekanan Tinggi: | 350 MPa | Kekerasan: | Ketangguhan patah yang tinggi dibandingkan dengan keramik |
|---|---|---|---|
| Kehidupan pelayanan: | Sangat tahan lama | Jenis: | Part Alat |
| Suhu pengoperasian: | Hingga 1000°C | Stabilitas dimensi: | Tinggi |
| Konten pengikat: | Kobalt 6-12% | Kekuatan tarik: | 1.900 MPa |
| Menyoroti: | Pisau potong karbida tungsten,Pisau baja tungsten tekanan tinggi,Pisau karbida tungsten suhu tinggi |
||
Deskripsi Produk
Tungsten Carbide Thin Slitting Knife Blades adalah alat pemotong industri yang sangat tipis yang dirancang untuk pemotongan presisi tinggi dan aplikasi pemotongan longitudinal.Mereka banyak digunakan dalam pengolahan bahan fleksibel seperti film, pita, BOPP, pemisah baterai lithium, kertas, dan bahan komposit.pisau ini menggabungkan profil geometri ultra-tipis dengan kekerasan yang luar biasa, memberikan ujung potong yang halus dan bebas bor, bahkan di bawah operasi terus menerus berkecepatan tinggi.
Terbuat dari bahan karbida tungsten murni dengan kemurnian tinggi, pisau mencapai kekerasan HRA 90 atau lebih, secara signifikan mengungguli pisau baja kecepatan tinggi (HSS) konvensional.Dalam aplikasi khas seperti pemotongan film BOPP, umur pisau tungsten karbida umumnya 5 sampai 10 kali lebih lama daripada pisau HSS, secara drastis mengurangi frekuensi penggantian dan waktu henti untuk pemeliharaan.
Melalui proses finishing tepi dengan presisi tinggi, tepi bilah sangat tajam dan bebas dari cacat mikro, memastikan permukaan potong yang halus dan bersih sambil secara efektif menghilangkan burrs,Pembuangan seratUntuk aplikasi pemotongan presisi yang menuntut, desain tepi micro-ground juga tersedia untuk lebih mengurangi ketahanan pemotongan dan meminimalkan limbah material.
Tungsten karbida menawarkan kekuatan lentur yang luar biasa serta ketahanan terhadap suhu tinggi dan korosi,yang memungkinkan bilah untuk menahan beban termal dan tegangan mekanik yang terjadi dalam operasi terus menerus berkecepatan tinggiHal ini memastikan bahwa bilah mempertahankan stabilitas dimensi dan kinerja pemotongan yang konsisten selama penggunaan yang berkepanjangan.
Tabel di bawah ini memberikan perbandingan langsung dari indikator kinerja utama antara bilah pemotong tipis karbida wolfram dan bilah baja kecepatan tinggi konvensional (HSS):
| Parameter | Tungsten Carbide Blade | HSS Blade | Pengamatan |
|---|---|---|---|
| Kekerasan (HRA) | ≥ 90 | 82 - 86 | Tungsten karbida menawarkan kekerasan yang jauh lebih tinggi dan ketahanan haus |
| Kekuatan lentur (MPa) | ≥ 2,200 | 2,500 - 3,500 | Karbida tungsten memiliki ketangguhan yang sedikit lebih rendah, cocok untuk kondisi pemotongan kaku |
| Rekomendasi Max. Kecepatan jalur (m/menit) | 600 - 1,000 | 300 - 500 | Tungsten karbida mendukung operasi terus menerus kecepatan tinggi |
| Kehidupan Layanan Berkelanjutan (Gandengan) | Garis awal (1 ×) | Kira-kira 1/5 - 1/10 | Tungsten karbida bertahan 5 sampai 10 kali lebih lama daripada HSS |
| Kualitas Cut Edge | Permukaan halus, bebas dari kerutan dan serat | Kemungkinan terbakar setelah penggunaan lama | Tungsten karbida mempertahankan ketajaman tepi jauh lebih lama, meningkatkan hasil |
| Jangkauan Ketebalan Bahan yang berlaku | 00,01 mm - 2,0 mm | 00,05 mm - 1,5 mm | Tungsten karbida menawarkan kemampuan beradaptasi yang lebih baik untuk pemotongan film ultra-tipis |
| Kinerja suhu tinggi (Operating Temper.) | Hingga 400°C+ | Umumnya ≤ 200°C | Tungsten karbida mempertahankan kekerasan jauh lebih baik pada suhu tinggi |
| Biaya Pembelian Unit | Lebih tinggi | Di bawah | Biaya bahan baku dan pengolahan karbida tungsten lebih tinggi |
| Dimensi Perbandingan | Tungsten Carbide Blade | HSS Blade |
|---|---|---|
| Biaya Pembelian Unit | Lebih tinggi (sekitar 3-5 kali dari HSS) | Di bawah |
| Interval Penggantian | Panjang (beberapa bulan, tergantung pada kondisi operasi) | Pendek (hari-hari sampai minggu, tergantung pada kondisi operasi) |
| Konsumsi Bilah Tahunan | rendah (sekitar 1/5 - 1/10 dari HSS) | Tinggi |
| Biaya Alat Komprehensif Tahunan | Di bawah(biasanya 30%-50% penghematan secara keseluruhan) | Lebih tinggi |
| Waktu Henti untuk Perubahan Bilah | Minimal | Sering terjadi |
| Dampak pada Efektivitas Peralatan Secara Umum (OEE) | Kontribusi positif | Merugikan efisiensi keseluruhan jalur |
Spesifikasi standar yang umum digunakan adalah57.15 mm × 19,05 mm × 0,4 mmKetebalan juga dapat disesuaikan, mulai dari 0,1 mm hingga 50 mm, untuk mengakomodasi persyaratan pemotongan material yang berbeda.Bilah biasanya memiliki desain lubang tunggal standar untuk pemasangan dan posisi yang cepat dan mudah, memastikan kompatibilitas dengan sebagian besar mesin pemotong domestik dan impor di pasar.
Meskipun biaya pembelian awal pisau pemotong tipis karbida tungsten lebih tinggi daripada pisau baja konvensional,Kehidupan layanan yang diperpanjang secara signifikan dan kualitas pemotongan yang stabil secara konsisten diterjemahkan ke dalam biaya alat secara keseluruhan yang jauh lebih rendahFrekuensi perubahan bilah yang berkurang juga meminimalkan downtime jalur produksi, secara efektif meningkatkan Efektivitas Peralatan Overall (OEE).Dalam lingkungan pasar yang ditandai dengan fluktuasi harga bahan baku, mengadopsi strategi manajemen bahan bakar "umur lebih lama, efisiensi yang lebih tinggi" daripada "biaya rendah" tradisional,pendekatan "penggantian sering" telah menjadi jalur yang disukai untuk industri pengolahan presisi.
Masukkan Pesan Anda